不干胶印刷出现白点的解决办法

　　造成不干胶印刷白点问题的原因主要有以下四点：标签材料粗糙、材料掉粉、静电以及车间环境粉尘。本文将就上述四个方面的问题，分别给出解决方法。

　　1、更换合格的材料。不干胶印刷材料表面不够平滑属于材料质量问题，我们可以要求材料供应商更换达标的材料来进行生产。

　　2、但据专家所知，在多数情况下，更换材料就无法保证工期，因为不干胶标签印刷企业的生产周期相当紧凑。况且印刷厂更换活件需要一系列的准备工作，一旦材料有问题不能印刷，那么准备工作就是白做，这对于印刷厂来说严重影响生产效率。如果遇到这种情况，我们可以考虑先在材料表面印刷一层底涂油或是冲淡剂(撤淡剂)。这两种印刷助剂基本上是无色的，不会对印刷品的颜色造成太大影响。印刷这两种助剂后材料表面会被填平，人为提高材料的平滑度，印刷白点现象会大大减少。

　　二、材料掉粉造成的白点

　　材料掉粉也是造成不干胶标签印刷白点的常见原因之一。这种原因导致的印刷白点有一个显著特征，那就是刚开始印刷时白点比较轻微，但随着印刷时间的增加，白点会越来越多，同时在印刷设备上也能够明显看到有白色粉尘。这时候如果停机对印刷设备和印版进行清理，那么清理后白点会减少，可再印刷一段时间以后，白点和粉尘仍然不断增多，这是因为材料表面的粉尘会逐渐积累到印刷设备和印版上。由掉粉引起的印刷白点，在高倍放大镜下可以看到白点区域是有油墨的，但会有某些颜色的油墨没有印刷上，原因是在印刷该颜色时材料表面有粉尘脱落，从而导致油墨没印上。由掉粉所导致的印刷白点往往只会零星出现在印刷品表面，但会随着印刷时间的增加而增多。
不干胶印刷

　　如果对这种现象进行细分，可以分为以下几种情况：

　　1、面材掉粉

　　面材掉粉多发生于纸张类不干胶材料。因为多数纸张类材料在制造过程中都需要经过超压处理，以保障纸张更加紧密不容易掉粉。但如果超压过程控制不好，面材表面强度不够，就会出现在印刷过程中掉粉的情况。

　　2、底纸掉粉

　　不干胶材料是一种复合材料，除了面材以外还有底纸。底纸一般有格拉辛、SCK、涂塑牛皮纸等几种。由于底纸也属于纸张，因此同样会出现掉粉的现象。同时，不干胶材料在制造过程中需要对底纸进行补水(回湿)处理，如果补水量过大，也会导致底纸的表面强度降低从而造成掉粉。